但都有相當(dāng)大的局限性,三種成形方式各有如下特點。
⑴沖壓成型。
優(yōu)勢:沖壓成形成本低、效率高、全自動或半自動都比較容易實現(xiàn);
缺點:開模時間長,調(diào)模麻煩,模具費(fèi)比其他加工方式要高些,不適合中大工件加工,需要批量加工才比較劃算。
⑵折邊機(jī)成形。
優(yōu)勢:效率高、全自動或半自動勞動強(qiáng)度比較低;
缺點:成形高度局限性比較大,彎曲外徑大于其他設(shè)備加工半徑,設(shè)備采購成本高。
⑶折彎機(jī)成形。
數(shù)控折彎機(jī)是鈑金廠必不可少的加工設(shè)備,以壓力主動軸可分為上動式折 彎機(jī)和下動式折彎機(jī),以控制方式可分為普通折彎機(jī)、數(shù)顯折彎機(jī)和數(shù)控折彎機(jī)幾類。
優(yōu)勢:打樣效率高、適合加工大件物料,鈑金成形基本都可以實現(xiàn);
缺點:全自動化實現(xiàn)起來比較困難,采用機(jī)械手全自動折彎局限性太大,調(diào)試時間也比較耗時。
鍛造、沖壓和鈑金制作企業(yè)來講,實現(xiàn)數(shù)字化的自動化是必須面對的重要課題,通過實現(xiàn)數(shù)字化的自動化來推動企業(yè)克服面臨的設(shè)計、制造、生產(chǎn)和管理問題,歸根結(jié)蒂是改善制造條件、提升制造效率,降低消耗,節(jié)約成本,滿足社會豐富多彩的物質(zhì)和文化需求